CNC ხრახნის დამუშავების ნაწილები

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

პროდუქტის სპეციფიკაციები

პროდუქტის უპირატესობები: ბურუსის გარეშე, სერიის წინა ნაწილი, ზედაპირის უხეშობა ISO-ზე ბევრად აღემატება, მაღალი სიზუსტე

პროდუქტის დასახელება: ზუსტი ხორხის დამუშავების ნაწილები

პროდუქტის პროცესი: CNC ხორხის დამუშავება

პროდუქტის მასალა: 304, 316 უჟანგავი ფოლადი, სპილენძი, რკინა, ალუმინი და ა.შ.

მასალის მახასიათებლები: კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის სიძლიერე და მექანიკური თვისებები.

პროდუქტის გამოყენება: გამოიყენება სამედიცინო აღჭურვილობაში, კოსმოსურ აღჭურვილობაში, საკომუნიკაციო მოწყობილობებში, საავტომობილო ინდუსტრიაში, ოპტიკურ ინდუსტრიაში, ზუსტი ლილვის ნაწილებში, საკვების წარმოების აღჭურვილობაში და ა.შ.

სიზუსტე: Lathe ±0.01mm, shaft 0.005mm

კორექტირების ციკლი: 3-5 დღე

დღიური წარმოების მოცულობა: 10000

პროცესის სიზუსტე: დამუშავება მომხმარებელთა ნახაზების მიხედვით, შემოსული მასალები და ა.შ.

ბრენდის სახელი: Lingjun

ლილვი ეხება ლილვს მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებით, როგორიცაა მომრგვალო გამონადენი.ზოგიერთ ლილვს, რომელიც მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს, როგორიცაა მრგვალი ამონაყარი, ასევე უწოდებენ ლილვის ბირთვს.ხშირად არასტანდარტული ნაწილები, მორგებული დამუშავება მომხმარებლის ნიმუშის ან ნახაზის მოთხოვნების შესაბამისად.საცნობარო ღერძი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ აპლიკაციაში, როგორიცაა საავტომობილო ნაწილები, საოფისე ავტომატიზაციის ნაწილები, საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ნაწილები და ელექტრო ხელსაწყოების ნაწილები.

სუპერ დამუშავების ტექნოლოგია არის დამუშავების მეთოდი სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობის შესამცირებლად, დაზიანებული ფენის მოსაშორებლად და ზედაპირის მთლიანობის მისაღებად.ამ ეტაპზე, სუპერ დამუშავება სამუშაო ნაწილის მასალის ფიზიკური თვისებების შეუცვლელად საჭიროებს, რათა სამუშაო ნაწილის ფორმის სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა მიაღწიოს ქვემიკრონულ, ნანო დონის და თუნდაც არადაზიანებული გაპრიალების ტექნოლოგიას, რომელიც მიზნად ისახავს. ზედაპირის მაღალი მთლიანობა.

რთული მოსახვევი ზედაპირები, როგორც წესი, შედგება მრუდი ზედაპირებისგან მრავალჯერადი გამრუდებით, რომლებიც აღწევენ გარკვეულ მათემატიკურ მახასიათებლებს და ატარებენ ფუნქციურ და ესთეტიკურ გარეგნობის ფორმებს, მათ შორის ასფერულ ზედაპირებს, თავისუფალი ფორმის ზედაპირებს და სპეციალური ფორმის ზედაპირებს.

რთული მოსახვევი ზედაპირები გახდა მნიშვნელოვანი სამუშაო ზედაპირი მრავალი სამრეწველო პროდუქტისა და ნაწილებისთვის, როგორიცაა აერონავტიკა, ასტრონომია, ნავიგაცია, ავტო ნაწილები, ფორმები და ბიოსამედიცინო იმპლანტები.მაგალითად: ასფერულ ოპტიკურ ნაწილებს კარგად შეუძლიათ სხვადასხვა სახის აბერაციების გამოსწორება და ხელსაწყოების დისკრიმინაციის გაუმჯობესება;კომპლექსურ მოხრილ სარკეებს შეუძლიათ შეამცირონ ანარეკლების რაოდენობა და ენერგიის დაკარგვა, რაც მიუთითებს სტაბილურობაზე;რთული მოსახვევი ძრავის ცილინდრებს შეუძლიათ გააუმჯობესონ მუშაობის ეფექტურობა;ამავდროულად, უფრო და უფრო რთული ზედაპირის ფორმები გამოიყენება ყალიბის ღრუებსა და ავტონაწილებში ფუნქციური მოთხოვნებისა და ესთეტიკის დასაკმაყოფილებლად.რთულ ზედაპირულ ნაწილებზე მოთხოვნის გაზრდით და შესრულების მოთხოვნების მუდმივი გაუმჯობესებით, დამუშავების ტრადიციული მეთოდები ვერ აკმაყოფილებდა პრაქტიკული გამოყენების საჭიროებებს.გადაუდებელი აუცილებლობაა რთული ზედაპირის ნაწილების დამუშავების დონის შემდგომი გაუმჯობესება სუპერ დამუშავების მისაღწევად.რთული მოსახვევი ზედაპირების გამრუდების ცვალებადობის გამო, მასალის ამოღების მექანიზმების, მიწისქვეშა დაზიანების და სხვა მახასიათებლების შესწავლა მნიშვნელოვანია დამუშავების სიზუსტისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ხოლო ნარჩენი ნარჩენების გადამუშავების დაბინძურებამ მიიპყრო ფართო ყურადღება.

შეაჯამეთ რთული მოსახვევი ზედაპირების სუპერ-დამუშავების მეთოდების კვლევის პროგრესი, გადახედეთ რთული მოსახვევი ზედაპირების სუპერ-დამუშავების განვითარებას, ახსენით რთული მოსახვევი ზედაპირების სუპერფორმირებისა და სუპერ გაპრიალების პრინციპები და გავლენის ფაქტორები და შეადარეთ მორგება და დამუშავების ხელსაწყოების და სამუშაო ნაწილის ზედაპირების სიზუსტე რთული მოსახვევი ზედაპირების სუპერ დამუშავებისას., ზედაპირის დაზიანება, ეფექტურობა და სხვა ფაქტორები და შემდეგ პროგნოზირება და პერსპექტივა რთული მოსახვევი ზედაპირების სუპერდამუშავების მეთოდების შესახებ.

ნაწილების დამუშავების პროცესი არის ნედლეულის გარეგნობის უშუალო შეცვლის პროცესი, რათა მოხდეს მათი ნახევრად მზა სამუშაოები ან მზა პროდუქტები.ამ პროცესს ეწოდება პროცესის ნაკადი, რომელიც წარმოადგენს ნაწილების დამუშავების პროცესის ეტალონს და მექანიკური ნაწილების დამუშავების პროცესის ნაკადს.დაამატეთ სირთულე.

მექანიკური ნაწილების დამუშავების პროცესის სტანდარტები შეიძლება დაიყოს კატეგორიებად სხვადასხვა პროცესის მიხედვით: ჩამოსხმა, გაყალბება, ჭედურობა, შედუღება, სითბოს დამუშავება, დამუშავება, აწყობა და ა.შ. აწყობის პროცესი და სხვა, როგორიცაა გაწმენდა, შემოწმება, აღჭურვილობის მოვლა, ზეთის ბეჭდები და ა.შ. მხოლოდ დამხმარე პროცესებია.შემობრუნების მეთოდი ცვლის ნედლეულის ან ნახევარფაბრიკატის ზედაპირულ თვისებებს, ხოლო CNC დამუშავების პროცესი არის მთავარი პროცესი ინდუსტრიაში.

მექანიკური ნაწილების დამუშავების პროცესის ეტალონები მოიცავს პოზიციონირების ეტალონებს, რომლებსაც იყენებენ სახამებლები ან სამაგრები CNC-ზე დამუშავებისას;გაზომვის კრიტერიუმები, რომლებიც ჩვეულებრივ ეხება ზომის ან პოზიციის სტანდარტებს, რომლებიც უნდა დაიცვან შემოწმების დროს;ასამბლეის Datum, ეს მონაცემი ჩვეულებრივ ეხება ნაწილების პოზიციის სტანდარტს შეკრების პროცესში.

მექანიკური ნაწილების დამუშავება მოითხოვს სტაბილური პროდუქტების წარმოებას.ამ მიზნის მისაღწევად პერსონალს უნდა ჰქონდეს მდიდარი გამოცდილება მექანიკურ დამუშავებასა და ტექნოლოგიაში.როგორც ყველამ ვიცით, მექანიკური დამუშავება იგივე საქმეა და მას სჭირდება ტექნოლოგია, რომ კარგად გააკეთოს.

მეორეც, არის თუ არა სტანდარტიზებული მექანიკური ნაწილების დამუშავების პროცესი, ასევე განსაზღვრავს, არის თუ არა პროდუქტი კარგი.როგორც წარმოება, ასევე მენეჯმენტი უნდა მოითხოვდეს პროცესების ერთობლიობას და ეს პროცესი არის პროდუქტებისა და სერვისების წარმოებისთვის.მესამე, კომუნიკაცია უნდა იყოს ხაზგასმული წარმოების პროცესში.იქნება ეს კვანძის დრო თუ პრობლემები, კომუნიკაცია უნდა გაძლიერდეს.გადამამუშავებელი ქარხნებისა და აღჭურვილობის მწარმოებლებს შორის კომუნიკაცია მნიშვნელოვანი პირობაა ავტომატიზაციის აღჭურვილობის ნაწილების დასამუშავებლად.

დამუშავების ხელსაწყოების თვალსაზრისით, ბრილიანტის საფქვავი ბორბალი ძირითადად გამოიყენება ექსპლუატაციის პროცესში, რათა აკონტროლოს უკანა დაჭერისა და საკვების რაოდენობა გარკვეული ხარისხით.მისი განხორციელება შესაძლებელია ულტრა სახეხი მანქანაზე მუშაობის დროს.

დრეკადი სახეხი, ანუ ნანო დაფქვა.შუშის ზედაპირსაც კი შეუძლია მიიღოს ოპტიკური სარკის ზედაპირი.

მექანიკური დამუშავება და სუპერ დამუშავება შეუძლია ზედაპირის ხარისხისა და ზედაპირის მთლიანობის მიღებას, მაგრამ დამუშავების ეფექტურობა შეიძლება შეიწიროს.როდესაც ნახაზის მეთოდი გამოიყენება, უფრო დიდი დეფორმაციის ძალა არის მხოლოდ 17 ტ, ხოლო ცივი ექსტრუზიის მეთოდის გამოყენებისას, დეფორმაციის ძალა არის 132 ტ.ამ დროს, ერთეულის წნევა, რომელიც მოქმედებს ცივი ექსტრუზიის პუნჩზე არის 2300 MPa-ზე მეტი.ფორმის საჭიროებების გარდა, მას ასევე უნდა ჰქონდეს საკმარისი ზემოქმედების სიმტკიცე და გამძლეობა.

დამუშავებული ლითონის ბლანკები ყალიბში ძლიერ პლასტიკურად დეფორმირებულია, რაც გაზრდის ფორმის ტემპერატურას დაახლოებით 250°C-დან 300°C-მდე.ამიტომ, ყალიბის მასალას სჭირდება წრთობის სტაბილურობა.ზემოაღნიშნული სიტუაციიდან გამომდინარე, ცივი ექსტრუზიის კვარცხლბეკის ვადა გაცილებით დაბალია, ვიდრე ჭედურობის.

დამუშავება მიზნად ისახავს პროდუქტის მაღალ ხარისხს.ექსპლუატაციის დროს, საკისარი და სხვა ნაწილები, რომლებიც ატარებენ დატვირთვას შედარებით მოძრაობის დროს, შეუძლიათ შეამცირონ ზედაპირის უხეშობა ექსპლუატაციის დროს, რათა გაუმჯობესდეს ნაწილების დაზიანება და გაუმჯობესდეს სამუშაო.სტაბილურობა და გახანგრძლივებული მომსახურების ვადა.Si3N4 გამოიყენება მაღალსიჩქარიან და მაღალსიჩქარიან საკისრებში.კერამიკული ბურთის ზედაპირის უხეშობა საჭიროა რამდენიმე ნანომეტრამდე მიაღწიოს.დამუშავებული მეტამორფული ფენა ქიმიურად აქტიურია და მგრძნობიარეა კოროზიის მიმართ.ამიტომ, ნაწილების შესაძლებლობების გაუმჯობესების პერსპექტივიდან, დამუშავებული მეტამორფული ფენა საჭიროა იყოს რაც შეიძლება მცირე.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ