CNC ზუსტი ნაწილების დამუშავება

1. ჩარხების შერჩევა და დამუშავების მეთოდის განსაზღვრა

შედარებისა და ანალიზის შემდეგ, დამუშავების ამოცანების შესასრულებლად შეირჩა კოორდინატთა მოსაწყენი მანქანა კოორდინატთა პოზიციონირების მოწყობილობით და კარგი სიმტკიცით.ამ ჩარხ ხელსაწყოს აქვს უმაღლესი შესრულება თვითმფრინავის დაფქვისა და დიაფრაგმის დამუშავებისას.ინდექსირების მეთოდი შეირჩევა ნაწილის ხვრელების დასამუშავებლად.ინდექსირების დისკის ტიპის ციფრული დისპლეის გრუნტი დამონტაჟებულია ჩარხების სამუშაო მაგიდაზე, ხოლო ნაწილები მუშავდება გრუნტზე, ისე, რომ დამუშავებული ნაწილების სხვადასხვა პოზიციებს მხოლოდ გრუნტის როტაცია სჭირდება.ნაწილის ხვრელის დამუშავებისას, ტრიბუნა ფიქსირდება.მბრუნავი მაგიდის დაყენება ძალიან მნიშვნელოვანია.ნაწილების ბრუნვის ცენტრი ძალიან უნდა ემთხვეოდეს მბრუნავი მაგიდის ბრუნვის ცენტრს.დამუშავების დროს ინდექსირების შეცდომა მაქსიმალურად მცირე დიაპაზონში უნდა კონტროლდებოდეს.

2. დამუშავების მარშრუტი

პროცესის მარშრუტის თვალსაზრისით, დისკის ფორმის ფოროვანი ნაწილების დამუშავება დიდად არ განსხვავდება სხვა ტიპის ნაწილებისგან.ძირითადი მარშრუტია: უხეში დამუშავება → ბუნებრივი დაბერების დამუშავება → ნახევარფაბრიკა → ბუნებრივი დაბერების დამუშავება → დასრულება → დამუშავება.უხეში დამუშავება არის ნაწილის ცარიელი ნაწილის მოჭრა და დაფქვა, უხეში წისქვილი და გაბურღვა შიდა და გარე ზედაპირები და ნაწილის ორივე ბოლო, და უხეში ნახვრეტი და ნაწილის გარე ღარი.ნახევრად დამუშავება გამოიყენება ნაწილების შიდა და გარე წრეების ზედაპირის ნახევრად დასასრულებლად, ზომის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ხოლო ორი ბოლო ნახევრად მზადდება ზომის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.ხვრელები და გარე წრიული ღარები ნახევრად მზა მოსაწყენია.დასრულება არის სპეციალური მოწყობილობებისა და ხელსაწყოების გამოყენება ნაწილების ხვრელებისა და გარე ღარების დასამუშავებლად.შიდა და გარე წრეების უხეში შემობრუნება, შემდეგ კი ორივე ბოლოს უხეში დაფქვა ზღვარის მოსაშორებლად და საფუძველი ჩაეყარა შემდეგ ხვრელებს და ღარების დასრულებას.შემდგომი დასრულების პროცესი არსებითად არის სპეციალური მოწყობილობებისა და ხელსაწყოების გამოყენება ხვრელებისა და გარე ღარების დასამუშავებლად.

ნაწილების დამუშავება და ჭრის მოცულობის დაყენება ძალიან მნიშვნელოვანია, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს დამუშავების სიზუსტეზე.ჭრის მოცულობის დადგენისას საჭიროა სრულად გავითვალისწინოთ ნაწილების ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნები, ხელსაწყოს ცვეთის ხარისხი და დამუშავების ღირებულება.მოსაწყენი არის ამ სახის ნაწილის დამუშავების პროცესი და პარამეტრების დაყენება ძალიან მნიშვნელოვანია.ხვრელის უხეში გაბურღვის პროცესში გამოიყენება დიდი რაოდენობით უკანა ჭრა და გამოიყენება დაბალსიჩქარიანი ჭრის მეთოდი.ხვრელების ნახევრად ზუსტი გაბურღვისა და წვრილად გაბურღვის პროცესში, უნდა იქნას მიღებული მცირე რაოდენობით ზურგზე დაჭერა და ამავდროულად, ყურადღება უნდა მიექცეს კვების სიჩქარის კონტროლს და მაღალსიჩქარიანი ჭრის მეთოდების გამოყენებას, რათა გაუმჯობესდეს. ნაწილის ზედაპირის დამუშავების ხარისხი.

დისკის ფორმის ფოროვანი ნაწილების დასამუშავებლად ფორების დამუშავება არის არა მხოლოდ დამუშავება, არამედ დამუშავების სირთულეც, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ნაწილის მთლიან დამუშავების სიზუსტეზე.ასეთი ნაწილების დამუშავების ხარისხისა და სიზუსტისთვის საჭიროა შეარჩიოთ შესაფერისი ჩარხი, შემუშავებული პროცესის გეგმა, დასამაგრებლად გამოსაყენებელი მოწყობილობა, ჭრისთვის შესაფერისი ხელსაწყო და ჭრის რაოდენობის სათანადო კონტროლი.ამ დამუშავების ტექნოლოგიით დამუშავებული ნიმუშის ნაწილები აკმაყოფილებს ნაწილების მოთხოვნებს, რაც საფუძველს უქმნის შემდგომ მასობრივ წარმოებას და დამუშავებას, ასევე იძლევა მითითებას და მითითებას მსგავსი ნაწილების დამუშავებისთვის.