ნაწილების მაღალი სიზუსტის დამუშავება

Მოკლე აღწერა:


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

1, ჩახშობის ფუნქცია

ჩახშობის ზოგადი ფუნქციაა ბურუსის მოცილება და მისი გალამაზება.მაგრამ ნახატში სპეციალურად მითითებული ჩამრთველებისთვის, ეს არის ზოგადად ინსტალაციის პროცესის მოთხოვნა, როგორიცაა ტარების ინსტალაციის სახელმძღვანელო, და ზოგიერთმა რკალის ჩამტვრევამ (ან რკალის გადასვლამ) ასევე შეიძლება შეამციროს დაძაბულობის კონცენტრაცია და გააძლიეროს ლილვის ნაწილების სიმტკიცე!გარდა ამისა, შეკრება მარტივია, ზოგადად დამუშავების დასრულებამდე.სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკის ნაწილები, განსაკუთრებით მრგვალი აქსესუარების ბოლო სახე და მრგვალი ხვრელები ხშირად მუშავდება 45°-მდე ამ ჩამკეტებს აქვთ მრავალი ფუნქცია, ამიტომ ჩვენ უნდა შევამოწმოთ ისინი ყურადღებით და სრულად გამოვიყენოთ ისინი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს ბევრ სირთულეს შეუქმნის მოვლას. სასოფლო-სამეურნეო ტექნიკა და გამოიწვიოს მოულოდნელი ჩავარდნები

2, გაწმენდის დანიშნულება და ფუნქცია

მექანიკური ნაწილების წარმოების პროცესში, თუნდაც დასრულების პროცესში, აუცილებლად იქნება ბურუსი.ბურუსის არსებობა უარყოფით გავლენას ახდენს დამუშავების სიზუსტეზე, აწყობის სიზუსტეზე, ხელახლა დამუშავების პოზიციონირებაზე და ნაწილების გარეგნობის ხარისხზე.აწყობის პროცესის დროს, ნაკაწრი შედარებით მოძრავ ნაწილებზე გამოიწვევს ზედაპირის ცვეთას ან ჩამოვარდნას შასის ინტერიერში და გადაიქცევა ჭარბად.ზედაპირზე დაფარული ნაწილები დაჟანგდება და შეიღებება ნაკაწრის გამო.ზუსტი ინსტრუმენტების სფეროში სიზუსტისა და მინიატურიზაციის ბაზრის მოთხოვნის გაუმჯობესებით, ბურუსის ზიანი უფრო და უფრო აშკარა ხდება.

1. ბურუსის გავლენა ნაწილების ფუნქციონირებაზე და მთლიანი მანქანის მუშაობაზე

(1) რაც უფრო დიდია ბურუსი ნაწილის ზედაპირზე, მით მეტია ენერგია მოხმარებული წინააღმდეგობის დასაძლევად.ბურუსის არსებობის გამო, ნაწილებმა შეიძლება ვერ მიაღწიონ შესაბამის პოზიციას.თუ შესატყვისი პოზიცია მიიღწევა, რაც უფრო უხეშია ზედაპირი, მით მეტია წნევა ერთეულ ფართობზე და ზედაპირი უფრო ადვილად აცვიათ.

(2) ზედაპირის დამუშავების შემდეგ ნაწილებისა და მთლიანი მანქანის ანტიკოროზიულ მოქმედებაზე ზეგავლენა, ბურუსი ჩამოიშლება შეკრების დროს, რაც დაკაწრავს სხვა ნაწილების ზედაპირს.ამავდროულად, ზედაპირის დაცვის გარეშე ღია ზედაპირი წარმოიქმნება ზედაპირზე, სადაც ბურუსი ცვივა.ეს ზედაპირები ყველაზე მეტად მიდრეკილია ჟანგისა და ჭუჭყის მიმართ ნოტიო კლიმატის პირობებში, რაც გავლენას მოახდენს მთელი აპარატის ანტიკოროზიულ მუშაობაზე და დატოვებს ფარულ პრობლემებს პროდუქტის ხარისხზე.

2. ბურუსის გავლენა შემდგომ საფეხურებზე და სხვა პროცესებზე

(1) თუ უხეშ მონაცემზე ბურუსი ძალიან დიდია, დამუშავების შემწეობა არათანაბარი იქნება დასრულებისას.როგორიცაა სქელი ალუმინის ფირფიტა საბურღი რიგის ხვრელების დაფარვისას, ფირფიტის შემწეობის ოთხი მხარე არ არის ერთგვაროვანი, იმის გამო, რომ ბურღული ძალიან დიდია, ბურღულ ნაწილში ჭრისას, მასალის ამოღების რაოდენობა უეცრად გაიზრდება ან შემცირდება, რაც გავლენას მოახდენს ჭრაზე. სტაბილურობა, ნარჩენების წარმოება.

(2) თუ ზუსტი საწყისზე არის ბურუსი, ძნელია მონაცემები დაემთხვეს პოზიციონირების მონაცემს, რაც გამოიწვევს დამუშავების არაკვალიფიციურ ზომებს.

(3) ზედაპირული დამუშავების პროცესში, როგორიცაა საფარი, დაფარული ლითონი ჯერ გროვდება ბურუსის წვერზე და წარმოქმნის არაკვალიფიციურ პროდუქტებს.

(4) ბურუსი არის მთავარი ფაქტორი, რომელსაც შეუძლია ადვილად გამოიწვიოს შემაკავშირებელი სითბოს დამუშავების პროცესში.ბური ხშირად არის ფენების იზოლაციის დაზიანების მთავარი მიზეზი, რაც გამოიწვევს შენადნობის AC მაგნიტური თვისებების მნიშვნელოვან შემცირებას.ამიტომ, ბურუსი უნდა მოიხსნას ზოგიერთი სპეციალური მასალის სითბოს დამუშავებამდე, როგორიცაა რბილი მაგნიტი ნიკელის შენადნობი.

3. ბურუსის კონტროლი და პრევენცია

(1) დამუშავების თანმიმდევრობის გონივრულად მოწყობისას, ბურუსით პროცესი მაქსიმალურად უნდა განლაგდეს წინ, ხოლო პროცესი ბურუსის გარეშე ან მცირე ბურღულით და მცირე რაოდენობით უნდა განხორციელდეს უკანა მხარეს.მაგალითად, როდესაც ყდაზე არის რადიალური ხვრელი, როდესაც ცენტრის ხვრელი ჯერ შემობრუნდება და შემდეგ რადიალური ხვრელი გაბურღულია, ხვრელის ბოლოს გამოჩნდება ბურუსი.თუ რადიალური ხვრელი ჯერ გაბურღულია და შემდეგ ცენტრალური ხვრელი შემობრუნდება, ბურუსი შეიძლება შემცირდეს ან აღმოიფხვრას.

(2) პროცესის დიზაინში უნდა შეირჩეს გონივრული დამუშავების მეთოდი, რათა მინიმუმამდე შემცირდეს ბურღვის გაფუჭების ღირებულება მომდევნო პროცესში.იმ პირობით, რომ არ იმოქმედებს წარმოების ეფექტურობაზე და დამუშავების ღირებულებაზე, შეძლებისდაგვარად უნდა შეირჩეს დამუშავების მეთოდი ნაკლები ბურღვით.მაგალითად, დაფქვისას, როდესაც ფენის სისქეში მოჭრა და ფენის ამოჭრა თხელია, ჭრა გლუვია, ბურღული მცირეა, ხოლო ფენის სისქეში ჭრისა და ამოჭრისას ფენა სქელია, ბურუსი დიდია.ამიტომ, იმისათვის, რომ შევამციროთ საფრეზი, უნდა ვეცადოთ გამოვიყენოთ პარალელური ფრეზი.სხვა მაგალითისთვის, თვითმფრინავის ბოლო წისქვილთან დაფქვისას, ამავე დროს მეტი საჭრელი კბილია მოსაჭრელი და დამუშავების სიბრტყეზე პერპენდიკულარული ჭრის ძალა ძალიან დიდია.მაშასადამე, ნაწილის დამუშავების სიბრტყის ჭრის მხარეს მეტი ბურღულია, ხოლო ცილინდრული წისქვილის გამოყენებისას წარმოქმნილი ბურღები მნიშვნელოვნად შემცირდება.

(3) კუთხე დამუშავებულ ზედაპირსა და მის მიმდებარე ზედაპირს შორის მჭიდრო კავშირშია ბურუსის წარმოქმნასთან.რაც უფრო დიდია ნაწილის კიდის კუთხე, მით მეტია საჭრელი ფენის ბოლო ფესვის სიხისტე, მით უფრო ადვილია საჭრელი ფენის მასალის მთლიანად ამოჭრა და მით უფრო მცირე იქნება ბურუსის რაოდენობა და ზომა.ამიტომ, ჭრის გონივრული მიმართულება უნდა შეირჩეს ისე, რომ ხელსაწყოს ბოლო გასასვლელი განლაგდეს უფრო დიდი კიდეების კუთხით.მაგალითად, ყდის ნაწილების ბოლოში გარე კონუსის მობრუნებისას, როდესაც მოსახვევი ხელსაწყო გარე წრიდან კონუსის ბოლოში გადადის, კონუსის ბოლოს შიდა კედელი ადვილად წარმოქმნის ბურღულს.თუ ჭრის მიმართულება შეიცვალა, გარდამტეხი ხელსაწყო კონუსის ბოლოს შიდა ხვრელიდან გარე წრეზე გადადის.იმის გამო, რომ კონუსის ზედაპირისა და შიდა ხვრელის მიერ წარმოქმნილი კიდეების კუთხე ნაკლებია, ვიდრე კონუსის ზედაპირისა და გარე წრის მიერ წარმოქმნილი კუთხე, გარე წრის წარმოქმნა ადვილი არ არის.

(4) ეს მეთოდი შესაფერისია იმავე ზომისა და დამუშავების ერთი და იგივე ზედაპირის მქონე ნაწილებისთვის. რამდენიმე ნაწილის სწორად დაწყობის შემდეგ, ორი ბოლო დამაგრებულია იმავე ზომის ბალიშის ბლოკებით, ისე რომ ერთი ნაწილის დამუშავებული კიდე ახლოს იყოს. სხვა ნაწილის დამუშავებული კიდე, ეფექტურად აფერხებს და ამცირებს ბურუსის წარმოქმნას დამუშავებულ ზედაპირზე, და ბურუსი გადადის ორივე ბოლოში მდებარე ბალიშის ბლოკებზე.

(5) ნაკლები და უნაყოფო ბურუსის დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებით, ზოგიერთი ზუსტი ნაწილისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ბურუსის დამუშავების მკაცრ კონტროლს, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ნაკლები და არა ბურუსის მოწინავე დამუშავების ტექნოლოგია.მაგალითად, ელექტროფორმირება არის პროცესი, რომლის დროსაც ლითონი ელექტროლიზით ყალიბზე ელექტრო დეპონირება ხდება ლითონის პროდუქტების დასამზადებლად ან კოპირებისთვის.ელექტროფორმირების პროცესი შეიძლება გამოყენებულ იქნას რეფლექტორის დასამუშავებლად ზუსტ ოპტიკურ ინსტრუმენტზე, ტალღის გამტარი მიკროტალღურ ინსტრუმენტზე და სხვა ზუსტი ნაწილებზე.იმის გამო, რომ დამუშავების პროცესში არ არის მექანიკური ჭრის ძალა, არ იქნება დეფორმაცია და ციმციმი.

4, ქვემოჭრის ფუნქცია

იმისათვის, რომ დამუშავების დროს ხელსაწყოს ამოღება გაადვილდეს და აწყობის დროს მიმდებარე ნაწილებთან ახლოს იყოს, ამწევი ღარი უნდა დამუშავდეს მხარზე.ქვემოკვეთა და ქვემოკვეთა არის რგოლოვანი ღარები, რომლებიც გაკეთებულია ლილვის ფესვთან და ხვრელის ბოლოში.ღარის ფუნქციაა უზრუნველყოს, რომ დამუშავება ადგილზეა და მიმდებარე ნაწილების ბოლო სახე ახლოს არის შეკრების დროს.როგორც წესი, გამოიყენება ბრუნვისას (როგორიცაა შემობრუნება, მოსაწყენი და ა.


  • წინა:
  • შემდეგი:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ