ნაწილები არის ძირითადი ელემენტები, რომლებიც ქმნიან მანქანას და არის განუყოფელი ცალკეული ნაწილები, რომლებიც ქმნიან მანქანას და მანქანას.
ნაწილები არა მხოლოდ დისციპლინაა სხვადასხვა აღჭურვილობის მექანიკური ძირითადი ნაწილების კვლევისა და დიზაინისთვის, არამედ ზოგადი ტერმინი ნაწილებისა და კომპონენტებისთვის.
მექანიკური ძირითადი ნაწილების კვლევა და დიზაინი სხვადასხვა აღჭურვილობაში ასევე ზოგადი ტერმინია ნაწილებისა და კომპონენტებისთვის.ნაწილების სპეციფიკური შინაარსი, როგორც დისციპლინა მოიცავს:
1. ნაწილების (ნაწილების) შეერთება.როგორიცაა ხრახნიანი კავშირი, სოლი კავშირი, ქინძისთავის კავშირი, გასაღების კავშირი, სლაინის კავშირი, ჩარევის შეერთება, ელასტიური რგოლის კავშირი, მოქლონები, შედუღება და წებო და ა.შ.
2. ქამრის ამძრავი, ხახუნის ბორბალი, გასაღების ამძრავი, ჰარმონიული წამყვანი, გადაცემათა კოლოფი, საბაგირო ძრავა, ხრახნიანი ამძრავი და სხვა მექანიკური ძრავები, რომლებიც გადასცემენ მოძრაობას და ენერგიას, ისევე როგორც შესაბამისი ლილვის ნულები, როგორიცაა წამყვანი ლილვები, შეერთებები, კლატჩები და მუხრუჭები. (ნაწილი.
3. დამხმარე ნაწილები (ნაწილები), როგორიცაა საკისრები, კარადები და ბაზები.
4. შეზეთვის სისტემა და ლუქი და ა.შ. შეზეთვის ფუნქციით.
5. სხვა ნაწილები (ნაწილები), როგორიცაა ზამბარები.როგორც დისციპლინა, ნაწილები იწყება საერთო მექანიკური დიზაინიდან და ყოვლისმომცველი იყენებს სხვადასხვა დაკავშირებული დისციპლინების შედეგებს, რათა შეისწავლოს სხვადასხვა ძირითადი ნაწილის პრინციპები, სტრუქტურები, მახასიათებლები, აპლიკაციები, ავარიის რეჟიმები, ტვირთამწეობა და დიზაინის პროცედურები;შეისწავლეთ დიზაინის ძირითადი ნაწილების თეორია, მეთოდები და გაიდლაინები და ამით ჩამოაყალიბეთ საგნის თეორიული სისტემა რეალობასთან შერწყმული, რომელიც გახდა მნიშვნელოვანი საფუძველი მანქანების კვლევისა და დიზაინისთვის.
მანქანების გაჩენის დღიდან არსებობდა შესაბამისი მექანიკური ნაწილები.მაგრამ როგორც დისციპლინა, მექანიკური ნაწილები გამოყოფილია მექანიკური სტრუქტურისა და მექანიკისგან.მანქანათმშენებლობის განვითარებასთან ერთად, ახალი დიზაინის თეორიებისა და მეთოდების, ახალი მასალების და ახალი პროცესების გაჩენა, მექანიკური ნაწილები განვითარების ახალ ეტაპზე შევიდა.თეორიები, როგორიცაა სასრული ელემენტების მეთოდი, მოტეხილობის მექანიკა, ელასტოჰიდროდინამიკური შეზეთვა, ოპტიმიზაციის დიზაინი, საიმედოობის დიზაინი, კომპიუტერის დახმარებით დიზაინი (CAD), მყარი მოდელირება (Pro, Ug, Solidworks და ა. და მექანიკური ნაწილების დიზაინი.მნიშვნელოვანი ტენდენციებია მრავალი დისციპლინის ინტეგრაციის რეალიზება, მაკრო და მიკრო ინტეგრაცია, ახალი პრინციპებისა და სტრუქტურების შესწავლა, დინამიური დიზაინისა და დიზაინის გამოყენება, ელექტრონული კომპიუტერების გამოყენება და დიზაინის თეორიებისა და მეთოდების შემდგომი განვითარება. ამ დისციპლინის განვითარებაში.
ზედაპირის უხეშობა მნიშვნელოვანი ტექნიკური მაჩვენებელია, რომელიც ასახავს ნაწილის ზედაპირის მიკროსკოპული გეომეტრიული ფორმის შეცდომას.ეს არის ძირითადი საფუძველი ნაწილის ზედაპირის ხარისხის შესამოწმებლად;გონივრულად შერჩეული თუ არა, პირდაპირ კავშირშია პროდუქტის ხარისხთან, მომსახურების ვადასთან და წარმოების ღირებულებასთან.მექანიკური ნაწილების ზედაპირის უხეშობის შერჩევის სამი მეთოდი არსებობს, კერძოდ, გაანგარიშების მეთოდი, ტესტის მეთოდი და ანალოგიის მეთოდი.მექანიკური ნაწილების დიზაინში ჩვეულებრივ გამოიყენება ანალოგი, რომელიც არის მარტივი, სწრაფი და ეფექტური.ანალოგიის გამოყენება მოითხოვს საკმარის საცნობარო მასალებს, ხოლო არსებული მექანიკური დიზაინის სახელმძღვანელოები უფრო ყოვლისმომცველ მასალებს და დოკუმენტებს იძლევა.ხშირად გამოიყენება ზედაპირის უხეშობა, რომელიც თავსებადია ტოლერანტობის დონესთან.ნორმალურ პირობებში, რაც უფრო მცირეა მექანიკური ნაწილების განზომილებიანი ტოლერანტობის მოთხოვნები, მით უფრო მცირეა მექანიკური ნაწილების ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობა, მაგრამ მათ შორის არ არსებობს ფიქსირებული ფუნქციონალური კავშირი.
მაგალითად, ზოგიერთი მანქანების სახელურები, ხელსაწყოები, ხელის ბორბლები, სანიტარული მოწყობილობები და საკვები დანადგარები არის გარკვეული მექანიკური ნაწილების შეცვლილი ზედაპირი.საჭიროა მათი ზედაპირების შეუფერხებლად დამუშავება, ანუ ზედაპირის უხეშობა ძალიან მაღალია, მაგრამ მათი განზომილებიანი ტოლერანტობა ძალიან მოთხოვნადია.დაბალი.ზოგადად, არსებობს გარკვეული შესაბამისობა ტოლერანტობის დონესა და ნაწილების ზედაპირის უხეშობის მნიშვნელობას შორის განზომილებიანი ტოლერანტობის მოთხოვნებით.