მაღალი სიზუსტის ნაწილებისა და კომპონენტებისთვის, განზომილებიანი გაზომვა არის პროდუქტის ხარისხის გაუმჯობესების მნიშვნელოვანი ნაწილი, იქნება ეს წარმოების პროცესში თუ ხარისხის შემოწმებისას წარმოების შემდეგ.განზომილების გაზომვის სხვა შემოწმების მეთოდებთან შედარებით, მანქანათმხედველობას აქვს უნიკალური ტექნიკური უპირატესობები:
1. მანქანათმხედველობის სისტემას შეუძლია ერთდროულად რამდენიმე ზომის გაზომვა, რაც აუმჯობესებს საზომი სამუშაოს ეფექტურობას;
2. მანქანათმხედველობის სისტემას შეუძლია გაზომოს მცირე ზომები, მაღალი გამადიდებელი ლინზების გამოყენებით გაზომილი ობიექტის გასადიდებლად და გაზომვის სიზუსტე შეიძლება მიაღწიოს მიკრონის დონეს ან მეტს;
3. სხვა საზომი გადაწყვეტილებებთან შედარებით, მანქანათმხედველობის სისტემის გაზომვას აქვს მაღალი უწყვეტობა და სიზუსტე, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ინდუსტრიული ონლაინ გაზომვის რეალურ დროში და სიზუსტე, გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და გააკონტროლოს პროდუქტის ხარისხი;
4. მანქანათმხედველობის სისტემას შეუძლია ავტომატურად გაზომოს პროდუქტის გარეგნული ზომები, როგორიცაა კონტური, დიაფრაგმა, სიმაღლე, ფართობი და ა.შ.
5. მანქანათმხედველობის გაზომვა არის უკონტაქტო საზომი, რომელიც არამარტო თავიდან აიცილებს გაზომილი ობიექტის დაზიანებას, არამედ შესაფერისია ისეთი სიტუაციებისთვის, სადაც გაზომილ საგანს შეხება შეუძლებელია, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურა, მაღალი წნევა, სითხე, სახიფათო გარემო და ა.შ. ;
მხედველობის საზომი სისტემის პრინციპი
საზომი აპლიკაციები მოითხოვს მკვეთრ კონტურულ სურათებს.კამერისთვის მას უნდა შეეძლოს გამოსახულების უკეთესი ხარისხის უზრუნველყოფა, უნდა ჰქონდეს საკმარისი პიქსელი გადაღების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად და ასევე უნდა ჰქონდეს გამოსახულების ხმაურის დაბალი დონე, რათა უზრუნველყოს კონტურის კიდეების ნაცრისფერი მნიშვნელობა სტაბილური. და საიმედო.
სამუშაო ნაწილის სხვადასხვა ზომისა და გაზომვის სიზუსტის მოთხოვნების გამო, კამერის გარჩევადობის მოთხოვნები უფრო ვრცელია.მცირე და საშუალო ზომის სამუშაო ნაწილებისთვის დაბალი სიზუსტის მოთხოვნებით და გაზომვის ზომებით იმავე სიბრტყეზე, ერთი კამერა ჩვეულებრივ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს;დიდი ზომის, მაღალი სიზუსტის სამუშაო ნაწილებისთვის და საზომი ზომებისთვის, რომლებიც არ არის ერთსა და იმავე სიბრტყეში, გადაღებისთვის ჩვეულებრივ გამოიყენება მრავალი კამერა.
მხედველობის გაზომვის სისტემის სინათლის წყაროს შერჩევა ძირითადად ეფუძნება გასაზომი ობიექტის კონტურის ხაზგასმას.სინათლის წყაროები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ზომის გაზომვისას არის შუქნიშანი, კოაქსიალური შუქი და დაბალი კუთხის სინათლის წყაროები, ასევე საჭიროა პარალელური სინათლის წყაროები განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე აპლიკაციებში.
მხედველობის საზომი სისტემის ლინზები ჩვეულებრივ იყენებენ ტელეცენტრულ ლინზებს.ტელეცენტრული ობიექტივი შექმნილია ტრადიციული სამრეწველო ლინზების პარალაქსის გამოსასწორებლად, ანუ ობიექტის გარკვეული მანძილის ფარგლებში, მიღებული გამოსახულების გადიდება არ შეიცვლება.ეს არის ძალიან მნიშვნელოვანი დიზაინი, როდესაც გაზომილი ობიექტი არ არის იმავე ზედაპირზე.მისი უნიკალური ოპტიკური მახასიათებლების საფუძველზე: მაღალი გარჩევადობა, ველის ულტრა ფართო სიღრმე, ულტრა დაბალი დამახინჯება და პარალელური სინათლის დიზაინი, ტელეცენტრული ობიექტივი გახდა მანქანური ხედვის ზუსტი გაზომვის შეუცვლელი ნაწილი.
1. მაღალი სიზუსტის ნაწილების წარმოების კონცეფცია, მნიშვნელობა და მახასიათებლები.მაღალი სიზუსტის ნაწილების წარმოება ეფუძნება მაღალი სიზუსტის მექანიკურ ნაწილებს.კომპიუტერული გონგის დამუშავების ინტეგრირებულ თეორიასა და ტექნოლოგიას შეუძლია გააცნობიეროს კვების, დამუშავების, ტესტირების და დამუშავების ორგანული კომბინაცია და ოპტიმიზაცია დამუშავებული სამუშაო ნაწილის სტრუქტურისა და მოთხოვნების შესაბამისად და დაასრულოს ნაწილების წარმოება დამუშავების პირობებში.
2. საგარეო განვითარების სტატუსის ანალიზი.მაღალი სიზუსტის მანქანების წარმოების ტექნოლოგია აღიარებულია, როგორც მე-20 საუკუნის ერთ-ერთი მთავარი ტექნოლოგია და მას ძალიან აფასებენ მთელი მსოფლიოს ქვეყნები.
3. ჩემი ქვეყნის მაღალი სიზუსტის მანქანების წარმოების ტექნოლოგია თანდათან განვითარდა 1980-იანი წლების ბოლოს და 1990-იანი წლების დასაწყისში და ის დღეს ჩინეთში სწრაფად განვითარებადი ინდუსტრიაა.მაღალი სიზუსტის მანქანების წარმოების პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება სამხედრო და სამოქალაქო სფეროებში, როგორიცაა ეროვნული თავდაცვის, სამედიცინო მკურნალობა, აერონავტიკა და ელექტრონიკა.
4. მაღალი სიზუსტის მექანიკური ნაწილების დამუშავებას აქვს მაღალი სიზუსტის, დაბალი ენერგიის მოხმარების, მოქნილი წარმოებისა და მაღალი ეფექტურობის უპირატესობა.მთლიანი საწარმოო სისტემის და ზუსტი ნაწილების ზომის შემცირებამ შეიძლება არა მხოლოდ დაზოგოს ენერგია, არამედ დაზოგოს საწარმოო სივრცე და რესურსები, რაც შეესაბამება ენერგიის დაზოგვის და ეკოლოგიურად სუფთა წარმოების რეჟიმს.ეს არის მწვანე წარმოების განვითარების ერთ-ერთი მიმართულება.
5. მაღალი სიზუსტის ნაწილებისა და კომპონენტების გამოყენების სფეროები მაღალი სიზუსტის ნაწილები და კომპონენტები გამოიყენება სხვადასხვა დარგის-სამეცნიერო ინსტრუმენტების გამოვლენის აღჭურვილობაში.ჩინეთში ისინი ძირითადად გამოიყენება ინსტრუმენტების და ინსტრუმენტების ინდუსტრიაში სამეცნიერო ინსტრუმენტებში.
6. ჩვეულებრივი მანქანების წარმოებასთან შედარებით, ზუსტი მანქანების წარმოებას აქვს მაღალი ტექნიკური შემცველობა (დიზაინი და წარმოება), დახვეწილი გადამამუშავებელი მოწყობილობა, მაღალი დამატებითი ღირებულება და მცირე პარტიების გაყიდვები.
მაღალი სიზუსტის მექანიკური ნაწილების დამუშავების მიზანია გააცნობიეროს კონცეფცია "მცირე ნაწილების დამუშავების მცირე ჩარხები", რომელიც განსხვავდება ჩვეულებრივი მექანიკური ნაწილების წარმოების მეთოდებისა და ტექნოლოგიებისგან.ის გახდება არასილიკონის მასალების მაღალი სიზუსტის ნაწილების (როგორიცაა ლითონები, კერამიკა და ა.შ.) დამუშავების ეფექტური მეთოდი.მას შეუძლია ძირეულად გადაჭრას პრობლემები ზუსტი ინსტრუმენტის ნაწილების დამუშავების მეთოდებში.
ხრახნი არის ჩარხი, რომელიც ძირითადად იყენებს მბრუნავ ხელსაწყოს მბრუნავი სამუშაო ნაწილის დასაბრუნებლად.საბურღი, ღვეზელები, ღვეზელები, ონკანები, ტილოები და სამაგრი ხელსაწყოები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნეს სახამებელზე შესაბამისი დამუშავებისთვის.
ხრახნის მახასიათებლები
1. დიდი დაბალი სიხშირის ბრუნვის მომენტი და სტაბილური გამომავალი.
2. მაღალი ხარისხის ვექტორული კონტროლი.
3. ბრუნვის დინამიური პასუხი სწრაფია და სიჩქარის სტაბილიზაციის სიზუსტე მაღალია.
4. შეანელეთ და სწრაფად გაჩერდით.
5. ძლიერი ჩარევის საწინააღმდეგო უნარი.